În funcție de material, țeavă din oțel inoxidabil este împărțită în țeavă obișnuită din oțel carbon, țeavă din oțel cu structură de carbon de înaltă calitate, țeavă cu structură din aliaj, țeavă din oțel aliat, țeavă din oțel rulant, țeavă din oțel inoxidabil și țeavă compozită bimetală, țeavă de acoperire și acoperire pentru a economisi prețul. metale și îndeplinesc cerințe speciale.Există multe tipuri de tuburi din oțel inoxidabil, utilizări diferite, cerințe tehnice diferite, metodele de producție sunt, de asemenea, diferite.Producția actuală de țevi de oțel cu diametrul de 0,1-4500 mm, intervalul de grosime a peretelui de 0,01-250 mm.Pentru a distinge caracteristicile sale, țevile de oțel sunt de obicei clasificate după cum urmează.
Țeava din oțel inoxidabil conform metodei de producție este împărțită în țeavă fără sudură și țeavă sudată în două categorii, țeavă din oțel fără sudură poate fi împărțită în țeavă laminată la cald, țeavă laminată la rece, țeavă de trefilare la rece și țeavă de extrudare, trage la rece, laminarea la rece este procesarea secundară din teava de otel;Țeava sudată este împărțită în țeavă sudată cu cusături drepte și țeavă sudată în spirală.
Țeava din oțel inoxidabil poate fi împărțită în țeavă rotundă și țeavă cu formă specială în funcție de forma secțiunii transversale.Tubul cu formă specială are tub dreptunghiular, tub losanț, tub eliptic, tub hexagonal, tub cu opt direcții și tot felul de tub de asimetrie a secțiunii de așteptat.Tuburile cu forme speciale sunt utilizate pe scară largă în diferite piese structurale, unelte și piese de mașini.În comparație cu tubul rotund, tubul cu formă specială are în general un moment de inerție și un modul de secțiune mai mare, are o rezistență mai mare la îndoire, la torsiune, poate reduce foarte mult greutatea structurii, cu excepția oțelului.
Țeava din oțel inoxidabil poate fi împărțită în țeavă cu secțiune egală și țeavă cu secțiune variabilă în funcție de forma secțiunii longitudinale.Țeava cu secțiune variabilă are țeavă conică, țeavă scară și țeavă cu secțiune periodică etc.
Țeava din oțel inoxidabil poate fi împărțită în țeavă ușoară și țeavă de sârmă în funcție de starea capătului țevii (cu țeavă de oțel filetată).Țeava de sârmă de strunjire poate fi împărțită în țeavă de sârmă de strunjire obișnuită (apă, gaz și alte țevi de joasă presiune, folosind o conexiune obișnuită cu filet cilindric sau conic) și țeavă cu filet special (ulei, țeavă de foraj geologic, pentru țeavă de sârmă de strunjire importantă, folosind special racord filet), pentru o țeavă specială, pentru a compensa influența firului asupra rezistenței capătului țevii, capătul țevii este de obicei îngroșat (în interior, în exterior sau în interior) înainte ca firul să fie rotit.
Poate fi împărțit în țeavă de sondă de petrol (carcasa, țeavă și țeavă de foraj), țeavă de conductă, țeavă de cazan, țeavă de structură mecanică, țeavă hidraulică, țeavă de cilindru de gaz, țeavă geologică, țeavă chimică (țeavă de îngrășământ de înaltă presiune, țeavă de cracare a petrolului). ) și țeava navei.
Materie prima - eșantion - teava de sudura - capat - lustruire - inspectie (tiparire) - ambalare - expediere (depozitare) (decor teava sudata).
Materia prima - puncte de articol - teava de sudura, tratament termic, corectare, indreptare, fixare capatul, decapare, testare presiunea apei, inspectie (pulse India) - ambalare - expediere (transport) (tub) pentru industria conductelor de sudura.