Tehnologia de extrudare la rece a manșonului de bară de oțel
Caracteristicile tehnologiei de extrudare la rece a manșonului de bară de oțel
(1) Tehnologia de construcție a conexiunii de extrudare la rece a manșonului de bară de oțel este simplă și ușor de stăpânit.
(2) Tehnologia de conectare prin extrudare la rece a manșonului din oțel poate economisi mult timp în construcție în comparație cu metoda tradițională de sudare.
(3) În comparație cu construcția tradițională a conexiunii de sudare a barelor de oțel, tehnologia de conectare prin extrudare la rece a manșonului de bară de oțel poate reduce costul proiectului.
(4) Tehnologia de conectare prin extrudare la rece a manșonului barei de oțel este potrivită pentru conexiunea prin extrudare radială a barei de oțel cu nervuri cu diametrul φ16-φ40 în structura din beton armat.
Cerințe tehnice pentru extrudarea la rece a manșonului de bară de oțel
Tehnologia de extrudare adecvată și standardul de acceptare rezonabil trebuie adoptate în construcția conexiunii de extrudare cu bare de oțel cu nervuri pentru a se asigura că calitatea construcției îndeplinește pe deplin cerințele de proiectare.
Materiale și echipamente pentru racordarea prin extrudare la rece a manșonului de bară de oțel
(1) Materiale
1, oțel
Bara de oțel extrudat trebuie să aibă un certificat de calitate, iar forma suprafeței, dimensiunea și proprietățile mecanice trebuie să îndeplinească cerințele standardelor naționale.Bara de armare trebuie inspectată înainte de utilizare și trebuie luate probe pentru testarea proprietăților mecanice.Analiza compoziției chimice ar trebui, de asemenea, efectuată atunci când fractura fragilă și proprietățile mecanice ale armăturii sunt în mod evident anormale.Când bara de armare este depozitată și transportată, marcajul de suprafață nu va fi deteriorat și va fi stivuit ordonat în funcție de lot pentru a evita coroziunea și poluarea.
2, mâneca
Materialul manșonului este fabricat dintr-un tub de oțel fără sudură, potrivit pentru calandrare.Proprietățile mecanice măsurate, dimensiunea manșonului și abaterea îndeplinesc cerințele.Manșoanele vor fi protejate împotriva coroziunii și poluării în timpul depozitării și transportului și vor fi verificate și acceptate în loturi în timpul recepției.Manșoanele vor fi îngrămădite conform diferitelor specificații în timpul depozitării, iar manșoanele trebuie să aibă certificat de calitate din fabrică.
(2) Echipamente
1, echipamente de extrudare
Echipamentul de conectare de extrudare este compus din sertizare, pompă de ulei de ultra-înaltă presiune și conductă de ulei de ultra-înaltă presiune.Pompa de ulei de ultra-înaltă presiune este sursa de putere a extrudarii, presiunea nominală de lucru este de 80Mpa;Dispozitivul de sertizare este părțile executive ale extrudarii din oțel, există două modele, presiunea maximă de lucru de 100Mpa;Yjh-32 este potrivit pentru sertizarea barelor de oțel φ16-φ32, yJH-40T este potrivit pentru sertizarea barelor de oțel φ32-φ40.Matrița de presare, manșonul, bara de oțel trebuie utilizate împreună, există nouă specificații ale matriței de presare, numărul marcat pe matriță reprezintă diametrul barei de oțel, ar trebui verificat atunci când se utilizează.
Echipamentul de conectare pentru extrudare la rece pentru manșon de oțel include, de asemenea, echipamente auxiliare de extrudare și echipamente speciale de extrudare.Echipamente auxiliare de extrudare: distribuitor, polizor unghiular etc.;Echipamentul special de extrudare include: card de marcare, carton de dimensiune.
Trei, construcția de conexiune de extrudare la rece a tubului armat avenue
Procedura de operare a construcției conexiunii prin extrudare la rece
1. Verificați dacă echipamentul de extrudare funcționează normal înainte de operațiunea de conectare de extrudare la rece a barei de oțel și calibrați presiunea de extrudare pentru a îndeplini cerințele înainte de operare.
2. Manșonul și matrița din oțel sunt selectate în funcție de specificațiile barei de oțel de conectare.Modelele de matriță pentru conectarea barelor de oțel cu același diametru și modelele de matriță pentru conectarea barelor de oțel cu diametre reduse trebuie să respecte prevederile relevante din JGJ107 și, respectiv, JGJ108.
3. Îndepărtați rugina, nisipul, uleiul și alte obiecte diverse de pe părțile conectate ale barei de oțel.
4. Testați bara de oțel și manșonul de oțel.Dacă capătul barei de oțel are dimensiunea potcoavei, îndoită sau supradimensionată a nervurii longitudinale, ar trebui corectată în prealabil sau lustruită cu roată de șlefuit, dar este interzisă lustruirea nervurii transversale a barei de oțel și tăierea părții supradimensionate prin sudare electrică.
5, cu rigla de adâncime în marcajul de poziționare a vopselei capătului barei de oțel, marcajul de poziționare este introdus în lungimea manșonului de oțel, verificați distanța marcajului de la marcajul de poziționare 15 mm, pentru a verifica dacă bara de oțel este introdusă la loc după sertizare.
6. Introduceți bara de oțel în manșonul de oțel conform semnului de poziționare.Capătul barei de oțel nu trebuie să fie la mai mult de 5 mm de la mijlocul lungimii manșonului.
7, conform prevederilor timpilor de presare si indentarea presarii.
Afișarea produsului
